目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得市场份额，以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂？
人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产，实验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！

                                                 抛光树脂注意事项
　　1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。
　　2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-40℃为宜。
　　3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
　　4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1??树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-30℃为宜。
?1.2.?在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序：
2.1 ?树脂装填量?：树脂罐有效容积的的70%左右，树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2??向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3??将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项：
2.3.1??禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2??树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3??装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面50mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。???
树脂装填到位后，注入纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接到位。
2.4?树脂装填完成后，应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。
2.5.?后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求：RO膜出水，电导率应低于10US/cm,高不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（树脂体积的10倍到20倍/小时）。
3.3 开机运行后，冲洗时间约几十分钟到几个小时，电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后，达到佳出水效果。

4.停机，开机步骤：
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时，先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，
4.5当正常出水运行后，逐步开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。

5 注意事项：
5.1 ?本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采用RO膜出水，电导率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及增加制水量）.切忌采用其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传彻底失效.丧失制水能力。
5.2 ?树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 ?使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 ?使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。

　　软化水树脂的再生工艺

　　软水水树脂再生可以分为两类：顺注再生和逆流再生。顺流再生是再生液和处理水流经离子交换剂层的主与处理水流经离子交换剂层的流向相反的离子交换工艺。也就是再生剂溶液一次性沿着管壁顺流而下，流经之处进行覆盖再生，所以再生不会那么完全。逆流再生在反冲洗中，会有一股快速上行的水流通过树脂床，冲洗剩余的硬矿物质、盐水、粉尘、沉积、铁沉淀等，并将它们排出。快速水流抬高并冲散了树脂，以产生大的清洁效果；同时能加快还原速度，提高还原效率，在省盐、省水方面表现非常好，可节省65%的水和33%的盐，延长树脂使用寿命。

软化水树脂

　　软化水树脂的质量

　　软水机内的树脂是对水进行软化的关键，软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系，用于家用软水机内部构造的树脂应该是达到食品级的，不能用工业级的。树脂的理论使用寿命都是永久的，可以达到40—50年，树脂怕的是铁中毒(也就是铁污染)和活性氯中毒，在我们中国，由于漂白粉、氯气和铁管的使用，好的树脂能用20年左右，差的只有2、3年。进口软化树脂质量好，抗破碎性强，耐腐蚀，使用寿命长；而国产软化树脂质量较差，抗破碎性差，使用寿命短。

　　拜耳树脂：采用新的技术，生产出均一凝胶型和大孔型离子交换树脂，这种树脂相对传统国内的树脂，具有交换容量高、出水水质好、再生剂耗量低、使用寿命长等优点。

软化水树脂

　　玻璃钢罐、软水机的专用盐

　　1、玻璃钢罐

　　家用软水机树脂罐要求为双层(单层玻璃钢罐有异味)，内层用ABS(食品等级)，好还有钢丝网加固。通常使用玻璃钢罐，少数使用不锈钢罐，玻璃钢罐比不锈钢罐耐腐蚀性强。好的玻璃钢罐缠绕均匀;罐壁较厚，抗压能力强；不会出现裂罐现象，内胆十分光滑，软化树脂不易破碎。

软化水树脂

　　2、软水机专用盐

　　软水机在使用一段时间后，其树脂会滤满水碱(钙、镁离子)达到饱和，需用盐水清洗，使树脂再生还原，恢复软水机软化硬水的能力。传统的钠盐片剂不具备清除树脂中重金属离子的功能，致使离子交换树脂在使用一段时期后会失效，软水机必须使用软水机专用盐。

　　保证树脂再生效果，软水机专用盐要求要纯度高，避免以泥沙杂质引起机器零部件的磨损；粒度大，溶解速度适宜，提高软水机再生效率；颗粒均匀，不成坨，保证软水量和效率；无不溶物，提高盐箱清理周期。中国盐业专供，中国盐业总公司生产的软水机专用盐，除具备以上要求之外，还添加了食品级高效重金属杂质离子清除剂、延长离子交换树脂使用年限；去除赃物及杂质的能力是普通盐的两倍，去除铁离子的能力是普通盐的6倍。